Voor Ford Waasland Automotive produceerde Brocken Dynamics een eerste reeks op maat gemaakte telefoonhouders voor gebruik binnen de logistieke activiteiten van Bpost. De houders werden ontwikkeld voor dagelijks professioneel gebruik en moesten voldoen aan hoge eisen op het vlak van stevigheid, temperatuurbestendigheid, duurzaamheid en gebruiksgemak.
Van ontwerp tot productie
Na de goedkeuring van het ontwerp werd de productie opgestart met industriële 3D-printtechnologie. Deze productiemethode maakte het mogelijk om de onderdelen snel en kostenefficiënt te produceren, zonder de noodzaak van dure matrijzen, terwijl een constante kwaliteit over de volledige productiereeks werd gegarandeerd.
Als gepersonaliseerd detail werd het bpost-logo subtiel geïntegreerd in het ontwerp van de telefoonhouder. Zo kreeg het eindproduct een professionele uitstraling die perfect aansloot bij de huisstijl van de eindgebruiker.
Materiaalkeuze
Voor dit project werd gekozen voor PA612-CF15, een met 15% carbonvezel versterkt polyamide (Nylon). Dit materiaal combineert een hoge stijfheid, uitstekende slijtvastheid en een laag gewicht, waardoor het bijzonder geschikt is voor functionele onderdelen die dagelijks intensief worden gebruikt.
Een belangrijke reden voor deze materiaalkeuze was ook de hoge temperatuurbestendigheid van PA612-CF15. Omdat de telefoonhouders permanent in voertuigen worden gebruikt, moeten ze bestand zijn tegen de sterk oplopende temperaturen die in een wagen kunnen ontstaan tijdens warme zomerdagen. Dankzij de thermische stabiliteit van dit materiaal blijft de vorm en mechanische sterkte van het onderdeel behouden, ook bij langdurige blootstelling aan hogere temperaturen.
Assemblage en afwerking
Na het 3D-printen werd elke telefoonhouder zorgvuldig afgewerkt en volledig geassembleerd. Hierbij werden onder andere de volgende onderdelen toegevoegd:
- Messing schroefinserts voor een duurzame en betrouwbare bevestiging.
- Beschermende PU-schuimpads om smartphones stevig vast te houden en beschadigingen te voorkomen.
- Rubberen O-ringen onderaan om de laadkabel vast te houden.
- Een draaiknop die eveneens geprint is in PA612-CF15, welke verlijmd is met schroefdraad.
Na de assemblage werden de telefoonhouders verpakt en geleverd als eerste productiereeks.
Het resultaat
Dit project toont aan dat 3D-printtechnologie niet alleen geschikt is voor prototypes, maar ook voor de efficiënte productie van hoogwaardige eindonderdelen in kleine en middelgrote series. Door de combinatie van engineering, hoogwaardige materialen en een nauwkeurig productie- en assemblageproces kon Brocken Dynamics een duurzame oplossing leveren die volledig voldoet aan de eisen van een professionele werkomgeving.
Heeft uw bedrijf behoefte aan een technisch onderdeel, een functioneel prototype of een kleine tot middelgrote productieserie? Brocken Dynamics begeleidt het volledige traject, van ontwerp en materiaalkeuze tot productie, assemblage en levering.
