Numérisation 3D, conception et rétro-ingénierie
Numérisation précise des pièces existantes en vue de leur reconception, reproduction et optimisation.
Numérisation 3D, conception et rétro-ingénierie
€0,00
Passer aux informations sur le produit
Demander un devis
Numérisation 3D, conception et rétro-ingénierie
Grâce aux scanners laser 3D professionnels, les pièces existantes peuvent être numérisées avec une grande précision , avec des précisions de mesure allant jusqu'à 0,02 – 0,04 mm .
La numérisation 3D est la solution idéale pour capturer des composants, des formes ou des assemblages existants lorsque les données CAO sont manquantes ou ne sont plus disponibles.
Le scan obtenu est converti en un modèle 3D utilisable , qui peut servir à la rétro-ingénierie, à la reconception ou à la reproduction de pièces.
Ce flux de travail numérique constitue souvent la base d'opérations ultérieures telles que l'impression 3D, le fraisage CNC ou la production de pièces composites , et permet d'améliorer ou de reproduire des conceptions existantes grâce à des techniques de production modernes.
Si vous le souhaitez, nous pouvons vous guider tout au long du processus, du scan au composant fini .
P.-S. : Dans l’aperçu 3D ci-dessus, vous pouvez voir l’une de nos numérisations 3D de la Pietà, une sculpture originale de Michel-Ange. (La résolution a été réduite en raison des limitations du web.)
Numérisation et ingénierie
La numérisation 3D, la conception et la rétro-ingénierie se combinent pour former un flux de travail entièrement numérique permettant d'analyser, d'optimiser et de remettre à neuf des pièces existantes.
En fonction des données disponibles, de la précision requise et de l'objectif final visé, la combinaison la plus appropriée de numérisation 3D, de conception CAO et de rétro-ingénierie est choisie.
Cette approche permet de numériser les pièces existantes , de reconstituer la documentation manquante et d'adapter les conceptions aux techniques de production modernes telles que l'impression 3D, le fraisage CNC ou la production de composites .
Numérisation 3D
Grâce à des scanners laser 3D professionnels, les pièces existantes sont mesurées rapidement et avec une extrême précision.
En fonction de la géométrie et de la surface du composant , des précisions de mesure allant jusqu'à 0,02 – 0,04 mm peuvent être atteintes.
La numérisation 3D est particulièrement adaptée aux pièces aux formes complexes, aux surfaces de forme libre ou aux géométries organiques qu'il est difficile ou long de mesurer manuellement.
Les résultats de la numérisation sont convertis en un nuage de points ou un fichier maillé de haute qualité , qui capture numériquement la forme exacte de la pièce.
Conception (CAO)
À partir des données de numérisation ou des spécifications fournies, un modèle 3D paramétrique est construit dans un logiciel de CAO.
Ce modèle peut servir de base à une nouvelle conception, à une optimisation ou à des travaux d'ingénierie ultérieurs .
Au cours du processus de conception , des ajustements fonctionnels , des tolérances et des optimisations des technologies de production peuvent être mis en œuvre.
Le résultat est un modèle CAO prêt pour la production , adapté à un traitement ultérieur par fraisage CNC, impression 3D ou production de composites.
Rétro-ingénierie
On utilise la rétro-ingénierie lorsque des pièces existantes doivent être reproduites , mais que les dessins originaux ou les fichiers CAO ne sont plus disponibles.
À partir de données de numérisation 3D, la pièce est reconstruite sous la forme d'un modèle CAO entièrement définissable , avec des dimensions critiques, des ajustements et des plans fonctionnels reconstitués avec précision.
Cette approche permet non seulement de copier les composants, mais aussi de les améliorer ou de les adapter , par exemple par le choix des matériaux, l'optimisation structurelle ou l'intégration de techniques de production modernes.
La rétro-ingénierie est souvent la clé du déploiement à long terme ou de la réparation des machines et des installations .